Роликовый подшипник 1988/1922 SKF

Описание подшипника:

Подшипник 1988/1922 производства SKF — комплект конического роликового подшипника, состоящий из двух компонентов: внутреннего кольца с роликовым комплектом (1988) и наружного кольца (1922). Предназначен для восприятия комбинированных нагрузок — радиальных и осевых (в одном направлении) — в условиях умеренных и высоких скоростей вращения, ударных нагрузок и вибраций.

Конструкция с коническими роликами и дорожками качения позволяет эффективно распределять нагрузки между элементами. Подшипник разработан для применения в тяжёлом машиностроении, транспортной технике и промышленном оборудовании, где требуется высокая грузоподъёмность, точность и надёжность при динамических нагрузках. Часто используется в ступичных узлах, редукторах, трансмиссиях и опорах валов крупногабаритной техники.

• Тип: однорядный конический роликовый подшипник (комплект).
• Внутренний диаметр (d): 28.575 мм.
• Наружный диаметр (D): 57.15 мм.
• Общая ширина (T): 19.845 мм.
• Вес комплекта: 0,58 кг.
• Статическая грузоподъёмность: 95 000 Н.
• Динамическая грузоподъёмность: 88 000 Н.
• Номинальная частота вращения: 6 500 об/мин (с пластичной смазкой).
• Угол контакта: 20–25∘ (оптимизирован для комбинированных нагрузок).
• Материал колец и роликов: хромистая сталь (аналог ШХ15).
• Материал сепаратора: сталь штампованная.
• Диапазон рабочих температур: от −30 ∘C до +120 ∘C.
• Особенности:
  • комплектное исполнение (внутреннее и наружное кольцо заказываются раздельно);
  • высокая радиальная и осевая грузоподъёмность в одном направлении;
  • возможность точной регулировки осевого зазора при монтаже;
  • устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям;
  • соответствие стандартам ISO для конических роликовых подшипников;
  • улучшенное распределение нагрузки между роликами;
  • высокая жёсткость и точность вращения;
  • сниженное тепловыделение за счёт оптимизированной геометрии;
  • долговечность в тяжёлых условиях эксплуатации;
  • взаимозаменяемость с аналогами других производителей по посадочным размерам.

Принцип работы:

1. Воспринимает комбинированные нагрузки (радиальные и осевые в одном направлении) за счёт конической формы роликов и дорожек качения, равномерно распределяющих усилие по всей контактной поверхности.
2. Угол контакта обеспечивает передачу осевых усилий в заданном направлении, фиксируя вал в осевом положении и предотвращая его смещение.
3. Конические ролики перекатываются по дорожкам колец, минимизируя трение и износ при высоких нагрузках и скоростях.
4. Стальной сепаратор удерживает ролики на равных расстояниях, предотвращая их смещение, заклинивание и неравномерный износ, а также обеспечивает плавность хода и устойчивость к вибрациям.
5. Конструкция подшипника снижает пиковые нагрузки на ролики и дорожки качения, уменьшает тепловыделение и увеличивает ресурс, особенно в условиях динамических воздействий и ударных нагрузок.

Преимущества подшипника:

1. Высокая грузоподъёмность — способен выдерживать значительные радиальные и осевые нагрузки благодаря конической конструкции, прочной стали и оптимизированной геометрии.
2. Точность и жёсткость — прецизионная обработка обеспечивает стабильную работу без люфтов и вибраций, повышая общую эффективность узла.
3. Увеличенный ресурс — улучшенное распределение нагрузки и качественные материалы снижают износ, продлевая срок службы в тяжёлых режимах работы.
4. Устойчивость к ударным нагрузкам — усиленная конструкция и коническая форма роликов обеспечивают надёжность при вибрациях, резких изменениях нагрузки и динамических воздействиях.
5. Широкая доступность и взаимозаменяемость — стандартный размер позволяет заменять подшипник аналогами других производителей при соблюдении посадочных размеров и требований к нагрузкам.

Область применения:

1. Автомобильная промышленность: ступицы колёс легковых автомобилей и лёгких грузовиков, элементы трансмиссии, полуоси, редукторы малой и средней мощности, опоры мостов.
2. Сельскохозяйственная техника: оси и ступицы тракторов малой и средней мощности, комбайнов, сеялок, пресс‑подборщиков, валы навесного оборудования.
3. Промышленное оборудование: редукторы и коробки передач малой и средней мощности, конвейеры, станки с радиально‑осевыми нагрузками, насосы, вентиляторы, компрессоры.
4. Строительная техника: ступицы мини‑погрузчиков, катков, асфальтоукладчиков, элементы трансмиссии бульдозеров, самоходных кранов малой мощности.
5. Общее машиностроение: приводы малой и средней мощности, смесители, подъёмные механизмы, оборудование пищевой промышленности, текстильные машины, где требуются компактность, грузоподъёмность и устойчивость к динамическим нагрузкам.