Роликовый подшипник 645/632 ITJ

Описание подшипника:

Подшипник 645/632 производства ITJ — это однорядный конический роликовый подшипник дюймовой размерности, состоящий из двух компонентов: внутреннего кольца с роликовым комплектом (645) и наружного кольца (632). Предназначен для восприятия комбинированных нагрузок — радиальных и осевых (в одном направлении) — в условиях умеренных скоростей вращения, значительных ударных нагрузок и вибраций. Конструкция с коническими роликами и дорожками качения позволяет эффективно распределять нагрузки между элементами. Подшипник разработан для применения в тяжёлом машиностроении, транспортной технике и промышленном оборудовании, где требуется высокая грузоподъёмность, точность и надёжность при динамических нагрузках.

• Тип: однорядный конический роликовый подшипник (комплект).
• Внутренний диаметр (d): 71.438 мм.
• Наружный диаметр (D): 136.525 мм.
• Общая ширина (T): 41.275 мм.
• Вес комплекта: 3,4 кг.
• Статическая грузоподъёмность: 440 000 Н.
• Динамическая грузоподъёмность: 410 000 Н.
• Номинальная частота вращения: 3 100 об/мин (с пластичной смазкой).
• Угол контакта: 20–25° (оптимизирован для комбинированных нагрузок).
• Материал колец и роликов: хромистая сталь (аналог ШХ15), термообработанная до твёрдости 58–64 HRC.
• Материал сепаратора: сталь штампованная.
• Диапазон рабочих температур: от −30 ∘C до +120 ∘C.
• Особенности:
  • комплектное исполнение (внутреннее и наружное кольцо заказываются раздельно);
  • устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям благодаря увеличенным сечениям колец и роликов;
  • соответствие стандартам ISO/ABMA для конических роликовых подшипников тяжёлой дюймовой серии;
  • высокая жёсткость и точность вращения даже при экстремальных нагрузках;
  • сниженное тепловыделение за счёт прецизионной обработки контактных поверхностей;
  • долговечность в тяжёлых условиях эксплуатации;
  • взаимозаменяемость с аналогами других производителей по посадочным размерам.

Принцип работы:

1. Воспринимает комбинированные нагрузки (радиальные и осевые в одном направлении) за счёт конической формы роликов и дорожек качения, равномерно распределяя усилие по всей контактной поверхности и предотвращая локальные перегрузки.
2. Угол контакта обеспечивает передачу осевых усилий в заданном направлении, жёстко фиксируя вал в осевом положении и предотвращая его смещение даже при резких изменениях нагрузки.
3. Конические ролики перекатываются по дорожкам колец с минимальным проскальзыванием, что снижает трение, износ и тепловыделение при высоких нагрузках и умеренных скоростях.
4. Стальной сепаратор удерживает ролики на равных расстояниях, предотвращая их смещение, заклинивание и неравномерный износ, а также обеспечивает плавность хода и устойчивость к вибрациям.
5. Прецизионная геометрия дорожек качения и роликов снижает пиковые нагрузки на контактные поверхности, существенно увеличивая ресурс, особенно в условиях динамических воздействий, ударных нагрузок и переменных режимов работы.

Преимущества подшипника:

1. Высокая грузоподъёмность — способен выдерживать значительные радиальные и осевые нагрузки благодаря усиленной конструкции, прочной стали и оптимизированной геометрии тяжёлой серии.
2. Жёсткость и точность — прецизионная обработка и массивная конструкция обеспечивают стабильную работу без люфтов и вибраций даже при максимальных нагрузках.
3. Увеличенный ресурс в тяжёлых режимах — улучшенное распределение нагрузки, качественные материалы и термообработка снижают износ, продлевая срок службы в экстремальных условиях.
4. Надёжность при ударных нагрузках и вибрациях — усиленная конструкция, увеличенные сечения колец и роликов, а также прочный сепаратор обеспечивают стабильную работу при резких изменениях нагрузки и динамических воздействиях.
5. Гибкость монтажа и обслуживания — возможность точной регулировки осевого зазора, совместимость с различными системами смазки и взаимозаменяемость с аналогами позволяют адаптировать подшипник под конкретные условия эксплуатации.

Область применения:

1. Тяжёлое транспортное машиностроение: ступицы колёс грузовых автомобилей большой грузоподъёмности, тягачей, элементы трансмиссии и полуоси, где требуются высокая грузоподъёмность и надёжность.
2. Горнодобывающая промышленность: опоры валов дробилок, мельниц, конвейеров, экскаваторов, где подшипник работает при экстремальных ударных нагрузках, вибрациях и загрязнённой среде.
3. Металлургическое оборудование: редукторы прокатных станов, опоры рольгангов, приводы конвертеров и доменных печей, где важны высокая жёсткость, грузоподъёмность и устойчивость к температурным перепадам.
4. Строительная и дорожная техника: ступицы и редукторы погрузчиков, катков, асфальтоукладчиков, элементы трансмиссии бульдозеров, самоходных кранов, экскаваторов среднего и тяжёлого класса.
5. Энергетическое и промышленное оборудование: опоры валов мощных насосов, компрессоров, вентиляторов, редукторов большой мощности, где требуются высокая грузоподъёмность, жёсткость и длительный ресурс при непрерывной работе.