Роликовый подшипник M238849/M238810 TIMKEN

Описание подшипника:

Комплект M238849/M238810 от TIMKEN — это согласованная пара конических роликовых подшипников (внутреннее и наружное кольца с роликовыми комплектами) для установки по схеме «враспор» либо в качестве фиксирующей опоры, спроектированная для эксплуатации в тяжёлых транспортных, промышленных и энергетических узлах.

Расшифровка обозначений:

• M238849 — внутреннее кольцо с роликовым комплектом (серия M, оптимизированная под тяжёлые условия эксплуатации, с прецизионной геометрией дорожек и роликов).
• M238810 — наружное кольцо (согласованный размерный ряд для точной посадки в корпус и корректной работы в паре с M238849).
• TIMKEN — производитель, известный прецизионной обработкой дорожек качения, специальной термообработкой роликов и высокой стабильностью характеристик в тяжёлых условиях.

Изделие соответствует стандартам ANSI/ABMA и ISO 355, что гарантирует взаимозаменяемость по посадочным размерам и предсказуемые эксплуатационные характеристики при соблюдении требований к монтажу комплекта.

• Тип подшипника: конический роликовый (комплект из двух частей) — предназначен для восприятия высоких комбинированных нагрузок (радиальных и осевых в одном направлении), допускает небольшие перекосы и компенсирует монтажные неточности за счёт точной подгонки сопрягаемых элементов.

• Внутренний диаметр (d): 187.325 мм — соответствует посадочному размеру вала.

• Наружный диаметр (D): 269.875 мм — определяет габариты узла и совместимость с корпусом.

• Ширина (T): 55.563 мм — монтажная высота, критична для точного позиционирования в узле.

• Вес: ~4,6 кг (комплект) — учитывается при проектировании и транспортировке.

• Радиус фаски (r): 2,5 мм — обеспечивает удобство монтажа и защиту кромок.

• динамическая — около 295 кН;

• Статическая — около 385 кН (обеспечивает стабильную работу при значительных комбинированных нагрузках и ударных воздействиях).

• Коническая геометрия роликов — оптимальное распределение радиальной и осевой нагрузки;

• Согласованные профили дорожек — повышенная жёсткость и точность работы в паре;

• Прецизионная обработка TIMKEN — снижение локальных напряжений и увеличение ресурса;

• Усиленная конструкция колец — стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам.

• Номинальная частота вращения: до 2 500 об/мин (при масляной смазке; при пластичной — ниже).

• Диапазон рабочих температур: от −40 °C до +120 °C (кратковременно до +150 °C).

• Допуск перекосов: небольшие угловые перекосы (до 1–2 мрад) компенсируются конструкцией без резкого роста напряжений.

• Регулировка преднатяга: возможна за счёт осевого смещения колец при монтаже — позволяет точно настроить жёсткость узла и минимизировать люфт.

• Стойкость к перегрузкам: рассчитан на эксплуатацию при вибрациях, перекосах, перепадах температур и кратковременных перегрузках.

Принцип работы:

1. Конические ролики и точечно‑линейный контакт. Ролики катятся по дорожкам с конической геометрией, обеспечивая распределение как радиальной, так и осевой нагрузки; согласованные профили M238849/M238810 снижают пиковые напряжения и повышают ресурс.
2. Восприятие комбинированных нагрузок. Конструкция позволяет эффективно воспринимать значительные радиальные и осевые нагрузки в одном направлении; при парной установке возможна двусторонняя осевая фиксация.
3. Компенсация перекосов и монтажных неточностей. Коническая геометрия и точная подгонка сопрягаемых колец допускают небольшие угловые перекосы и неточности монтажа без резкого роста контактных напряжений.
4. Регулировка зазора и преднатяга. Комплект допускает регулировку осевого зазора/преднатяга при монтаже (за счёт смещения внутреннего и наружного колец относительно друг друга), что позволяет точно настроить жёсткость и шумность узла.
5. Стабильность при вибрациях и ударах. Усиленная конструкция и прецизионные профили обеспечивают стабильную работу при вибрациях и ударных нагрузках, характерных для тяжёлых промышленных и транспортных узлов.
6. Равномерное распределение нагрузки. Согласованная геометрия дорожек и роликов снижает локальные напряжения, увеличивая срок службы подшипника.

Преимущества подшипника:

1. Высокая комбинированная грузоподъёмность (M238849/M238810). Согласованные профили и усиленная конструкция обеспечивают существенно большую несущую способность по сравнению со стандартными исполнениями аналогичного габарита.
2. Прочность и стойкость к ударам (TIMKEN). Улучшенные материалы, термообработка и прецизионное изготовление выдерживают высокие ударные и вибрационные нагрузки, характерные для тяжёлых режимов эксплуатации.
3. Увеличенный ресурс (прецизионная сборка). Точная подгонка сопрягаемых элементов и контроль качества на производстве снижают износ и увеличивают срок службы даже при переменных и ударных нагрузках.
4. Возможность регулировки и точной настройки. Регулировка осевого зазора/преднатяга позволяет добиться оптимальной жёсткости, точности и долговечности узла.
5. Допуск небольших перекосов. Коническая конструкция компенсирует небольшие монтажные перекосы и деформации вала без резкого снижения ресурса.
6. Долговечность и надёжность. Применение высококачественных материалов TIMKEN, прецизионная обработка дорожек качения и термообработка роликов снижают износ и повышают стабильность характеристик в тяжёлых режимах.

Область применения:

1. Автомобильные и промышленные ступицы, оси тяжёлой техники. Опоры ступиц и осей, где требуется восприятие комбинированных нагрузок, высокая жёсткость и возможность регулировки преднатяга.
2. Тяжёлые редукторы и коробки передач. Опоры валов и шестерён, где критична устойчивость к комбинированным и переменным нагрузкам, а также стабильность характеристик при длительной эксплуатации.
3. Горнодобывающее и строительное оборудование. Узлы валов и осей, подверженные ударным нагрузкам, вибрациям, перекосам и значительным перепадам температур.
4. Железнодорожная техника и тяговые приводы. Опорные узлы с жёсткими требованиями к жёсткости, точности позиционирования и способности выдерживать комбинированные нагрузки при тяжёлых условиях работы.
5. Энергетическое и насосное оборудование. Опорные узлы валов с высокими радиальными и осевыми усилиями, вибрациями и необходимостью точной регулировки и надёжной фиксации.