Шариковый подшипник B71902-E-T-P4S-FAG

Описание подшипника:

Подшипник B71902‑E‑T‑P4S производства FAG  высокоточный однорядный радиально‑упорный шариковый подшипник с углом контакта 25° (E), возможностью попарного монтажа (T) и классом точности P4S. 

Конструкция включает внутреннее и наружное кольца с дорожками качения, смещёнными относительно друг друга (угол контакта 25°), комплект стальных шариков повышенной точности, сепаратор из текстолита или полиамида (лёгкий, эластичный, снижает шум и вибрацию). Возможность попарного монтажа (T) позволяет увеличить осевую нагрузочную способность и жёсткость узла. Класс точности P4S обеспечивает минимальные допуски и биения (соответствует стандартам ABEC 7/9), а угол контакта 25° оптимально распределяет осевые и радиальные нагрузки. 

• Тип: радиально‑упорный шариковый однорядный.

• Конструкция: прецизионный (P4S), угол контакта 25° (E), возможность попарного монтажа (T).

• Размеры: (d): 15 мм; (D): 28 мм; (B): 7 мм.

• Материал колец и шариков: высококачественная подшипниковая сталь (обеспечивает прочность, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям).

• Сепаратор: текстолит или полиамид (лёгкий, коррозионностойкий, снижает шум и вибрацию).

• Угол контакта: 25∘ (оптимален для восприятия комбинированных нагрузок).

• Класс точности: P4S (сверхпрецизионный класс, соответствует ABEC 7/9).

• Динамическая грузоподъёмность: 5,0 кН.

• Статическая грузоподъёмность: 2,9 кН.

• Максимальная номинальная скорость: 75 000 об/мин (при использовании пластичной смазки).

• Диапазон рабочих температур: до +80∘C в долгосрочной перспективе, временно до +120∘C.

• Вес: 0,02 кг.

Принцип работы:

1. Восприятие комбинированных нагрузок. Подшипник эффективно распределяет и передаёт радиальные и осевые нагрузки (динамическая грузоподъёмность — 5,0 кН, статическая — 2,9 кН) благодаря углу контакта 25∘
   , обеспечивая стабильную работу механизма даже при пиковых нагрузках.

2. Высокая точность вращения. Класс точности P4S гарантирует минимальные радиальные и осевые биения (менее 3 мкм), что критично для высокоточного оборудования, такого как шпиндели станков и измерительные системы.

3. Минимизация трения. Лёгкий сепаратор и высокоточные шарики снижают трение между элементами, уменьшая нагрев узла и повышая КПД механизма.

4. Стабильность при экстремальных скоростях. Конструкция оптимизирована для работы на скоростях до 75 000 об/мин, сохраняя точность и надёжность даже при длительной эксплуатации.

5. Возможность увеличения жёсткости узла. Благодаря возможности попарного монтажа (T) по схемам X, O или тандем можно кратно увеличить осевую жёсткость и нагрузочную способность, что критично для прецизионных шпинделей.

Преимущества подшипника:

1. Сверхпрецизионная точность (класс P4S). Обеспечивает минимальные биения и высочайшую стабильность вращения, что необходимо для ультраточного оборудования.

2. Экстремально высокие скорости. Способен работать на скоростях до 75 000 об/мин без потери точности и надёжности, превосходя стандартные подшипники по этому параметру в 2–3 раза.

3. Оптимальное распределение нагрузок. Угол контакта 25∘ позволяет эффективно воспринимать как радиальные, так и осевые нагрузки, превосходя по этому параметру подшипники с меньшим углом контакта.

4. Сниженный уровень шума и вибрации. Лёгкий сепаратор снижает вибрации и шум, делая подшипник подходящим для механизмов с повышенными требованиями к акустическому комфорту.

5. Гибкость конфигурации. Возможность попарного монтажа (T) позволяет адаптировать подшипник под конкретные требования узла — увеличить жёсткость, осевую грузоподъёмность или создать преднатяг.

Область применения:

1. Высокоскоростное станкостроение. Шпиндели фрезерных, токарных и шлифовальных станков с ЧПУ — узлы с экстремальными скоростями вращения и комбинированными нагрузками, требующие высочайшей точности и жёсткости.

2. Аэрокосмическая отрасль. Приводы, редукторы, исполнительные механизмы летательных аппаратов — агрегаты, где критичны надёжность, точность и устойчивость к вибрациям при высоких скоростях.

3. Медицинское оборудование. Центрифуги, стоматологические турбины, хирургические инструменты — устройства, где важны минимальные биения, высокая скорость и стабильность вращения.

4. Измерительное оборудование. Координатно‑измерительные машины, оптические сканеры, спектрометры — механизмы, требующие прецизионного позиционирования и отсутствия вибраций.

5. Робототехника и автоматизация. Высокоскоростные сервоприводы, шпиндели роботов‑манипуляторов, поворотные столы — узлы, подверженные динамическим нагрузкам и требующие высокой точности позиционирования при максимальных скоростях.