Шариковый подшипник 4212 ATN9 SKF

Описание подшипника:

Подшипник 4212 ATN9 SKF  двухрядный радиальный шариковый подшипник от шведского производителя SKF с полиамидным сепаратором (T) и нормализованным внутренним зазором (N9). Модель разработана для эксплуатации в условиях значительных радиальных нагрузок и перекосов валов, где требуется высокая жёсткость и устойчивость к динамическим воздействиям.

• Тип: двухрядный радиальный шариковый подшипник.

• Внутренний диаметр (d): 60 мм.

• Внешний диаметр (D): 110 мм.

• Ширина (B): 28 мм.

• Масса: 0,93 кг.

• Номинальная динамическая грузоподъёмность (C): 47,5 кН.

• Номинальная статическая грузоподъёмность (C0​): 39,0 кН.

• Максимальная частота вращения: 7500 об/мин.

• Материал шариков: хромистая подшипниковая сталь.

• Материал сепаратора: полиамид (T).

• Класс точности: стандартный (P0).

• Зазор: N9 (нормализованный).

• Смазка: заложена на весь срок службы.

• Рабочая температура: от −40∘C до +120∘C.

• Тип посадки: цилиндрическое отверстие.

• Количество рядов шариков: 2.

Принцип работы:

1. Восприятие значительных радиальных нагрузок — два ряда шариков и глубокие дорожки качения эффективно распределяют радиальные нагрузки, обеспечивая высокую жёсткость и стабильность узла даже при экстремальных нагрузках.

2. Компенсация перекосов вала — конструкция подшипника позволяет компенсировать небольшие угловые перекосы (до 0,5–2°) между валом и корпусом, снижая риск преждевременного износа из‑за несоосности.

3. Минимизация инерционных нагрузок — лёгкий полиамидный сепаратор (T) снижает массу вращающихся компонентов, улучшая динамические характеристики и уменьшая вибрации при высоких скоростях.

4. Стабильность при динамических нагрузках — прочная конструкция с жёсткими допусками гарантирует стабильную работу подшипника при вибрациях, ударных нагрузках и переменных режимах эксплуатации без потери точности вращения.

5. Долговечность в сложных условиях — использование хромистой подшипниковой стали и полиамидного сепаратора обеспечивает устойчивость к коррозии, износу и усталостным разрушениям, продлевая срок службы подшипника даже в неблагоприятных условиях.

Преимущества подшипника:

1. Высокая грузоподъёмность — способность выдерживать динамическую нагрузку до 47,5 кН и статическую до 39,0 кН делает подшипник подходящим для нагруженных узлов промышленного оборудования и транспортных средств.

2. Устойчивость к перекосам — конструкция компенсирует небольшие перекосы вала (до 0,5–2°), снижая риск повреждения из‑за неидеальной соосности деталей.

3. Лёгкий и прочный сепаратор — полиамидный сепаратор (T) уменьшает инерционные нагрузки и вибрации, улучшая работу на высоких скоростях и продлевая срок службы узла.

4. Готовность к немедленной эксплуатации — заводская смазка, заложенная на весь срок службы, исключает необходимость технического обслуживания, сокращает время простоя оборудования и снижает эксплуатационные затраты.

5. Широкий диапазон рабочих температур — стабильная работа в диапазоне от −40∘
   C до +120∘
   C обеспечивает универсальность применения в различных климатических условиях и режимах эксплуатации.

Область применения

1. Промышленные редукторы и коробки передач — используется в механизмах с высокими радиальными нагрузками и возможными перекосами валов, где требуются высокая жёсткость, долговечность и устойчивость к динамическим нагрузкам.

2. Сельскохозяйственная техника (комбайны, тракторы, сеялки, кормосмесители) — устанавливается в трансмиссиях и приводах, подверженных ударным нагрузкам, запылённости и влаге, обеспечивая стабильную работу в полевых условиях.

3. Горнодобывающая и строительная техника (дробилки, грохоты, экскаваторы, погрузчики) — работает в механизмах с экстремальными нагрузками, вибрациями и перекосами, где критичны высокая грузоподъёмность, компенсация несоосности и устойчивость к износу.

4. Конвейерные системы и транспортёры — применяется в узлах с радиальными нагрузками и умеренными осевыми усилиями, где важна длительная безотказная работа без обслуживания, устойчивость к вибрациям и компенсация небольших перекосов.

5. Оборудование тяжёлой промышленности (металлургические станы, прокатные линии, прессы) — используется в нагруженных узлах, работающих при переменных режимах нагрузки, где необходимы высокая жёсткость, грузоподъёмность и способность выдерживать перекосы валов.