В наличии
Шариковый подшипник – это конструктивный элемент вращающихся частей промышленного оборудования, машин и механизмов. Он предназначен для опоры различных тел качения, включая валы и колесные оси. Правильное применение подшипников позволяет добиться мягкого и плавного движения соосных узлов вращения в количестве два и более. Продуманная конструкция изделия гарантирует сбалансированное сочетание высокой скорости вращения с возможностью выдерживать существенные нагрузки. Что обеспечивает широкую сферу использования шарикового подшипника, которая включает оборудование для следующих отраслей промышленности:
- пищевая;
- автомобилестроительная;
- машиностроительная;
- производство медицинских приборов и приборостроение в целом;
- цветная металлургия и многие другие.
Универсальность шариковых подшипников выражается в эффективном применении в самых разных технических устройствах, к числу которых относятся:
- насосы;
- редукторы;
- грузоподъемное оборудование;
- лифты;
- двигатели и т.д.
Конструкция и классификация
Конструкция шарикоподшипника предусматривает наличие двух металлических колец, между которыми размещается набор шариков (тела качения) и сепаратор. Расположенное внутри кольцо фиксируется к оси рабочего вала, находящееся снаружи – к опорному элементу машины или механизма. В результате удается добиться одновременного вращения опоры и вала в отношении друг друга, которое достигается посредством перемещения тел качения между внешним и внутренним кольцами.
Важной конструктивной особенностью шариковых подшипников выступает разнообразие. Актуальные на сегодня ГОСТы выделяют более десяти разных видов изделия. Классификация осуществляется в соответствии с несколькими признаками:
- Тип воспринимаемой нагрузки – радиальные, упорные и радиально-упорные.
- Рядность тел качения – одно- и двух рядные.
- Размеры – широкий спектр различающихся по диаметру (наружный и внутренний), а также высоте моделей.
- Конструктивное исполнение – закрытые и открытые.
Преимущества шариковых подшипников
Востребованность шарикоподшипников на отечественном рынке обусловлена несколькими ключевыми преимуществами. Помимо уже упомянутых выше универсальности, разнообразия и широкой сферы применения, в их число входят:
- Низкий уровень шума в процессе эксплуатации.
- Отсутствие вибрации и других негативных проявлений работы даже под интенсивными нагрузками.
- Способность выдерживать высокую скорость вращения.
- Минимально возможный уровень трения, обеспечивающий высокую эффективность и КПД.
- Низкая степень инертности изделия.
- Надежность, благодаря которой достигается длительный срок службы.
- Минимизация расходов на техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования.