Шариковый подшипник 1212 ETN9 SKF

Описание подшипника:

Подшипник 1212 ETN9 от SKF двухрядный сферический роликовый подшипник с полиамидным сепаратором (TN9) и оптимизированной внутренней конструкцией (E). Модель разработана для работы в условиях высоких радиальных и умеренных осевых нагрузок при возможных перекосах вала и корпуса. 

• Размеры: 60×110×22 мм (внутренний диаметр × внешний диаметр × ширина).
• Тип: двухрядный сферический роликовый подшипник.
• Конструкция: открытый (требует защиты от загрязнений в агрессивных средах).
• Сепаратор: полиамидный, центрируемый по роликам (TN9) — лёгкий, устойчивый к вибрациям, снижает инерционные нагрузки.
• Материал колец и роликов: хромистая сталь (высокая прочность, износостойкость и устойчивость к коррозии).
• Динамическая грузоподъёмность (C): 52,0 кН.
• Статическая грузоподъёмность (C0​): 65,5 кН.
• Номинальная частота вращения: 7 500 об/мин (при использовании пластичной смазки).
• Диапазон рабочих температур: −40 ∘C…+120 ∘C.
• Вес: 0,85 кг.

Принцип работы:

Подшипник эффективно воспринимает нагрузки и компенсирует перекосы благодаря уникальной конструкции:

1. Радиальные нагрузки передаются через контакт бочкообразных роликов с дорожками качения внутреннего и наружного колец. Симметричное расположение двух рядов роликов обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
2. Умеренные осевые нагрузки компенсируются за счёт сферической формы роликов и дорожек качения. Подшипник способен воспринимать осевые нагрузки в обоих направлениях.
3. Компенсация перекосов достигается благодаря сферической дорожке качения на наружном кольце. Конструкция допускает угловые отклонения вала относительно корпуса до 2–3∘ без потери работоспособности.
4. Бочкообразные ролики перекатываются между дорожками качения, обеспечивая минимальное трение и плавное вращение даже при перекосах.
5. Полиамидный сепаратор (TN9) направляет ролики, предотвращает их перекосы и соударения, обеспечивая стабильную работу на высоких скоростях.
6. Оптимизированная геометрия дорожек качения минимизирует трение, снижая нагрев и энергопотери.
7. Прецизионная обработка деталей обеспечивает равномерное распределение нагрузок между роликами, продлевая срок службы подшипника.
8. Центрирование сепаратора по роликам повышает жёсткость конструкции и устойчивость к ударным нагрузкам.
9. Равномерное распределение смазки между элементами качения снижает износ и повышает общую надёжность узла.

Преимущества подшипника:

• Высокая радиальная грузоподъёмность — способен выдерживать значительные нагрузки (динамическая 52,0 кН, статическая 65,5 кН).
• Компенсация перекосов вала — допускает угловые отклонения до 2–3∘, снижая риск преждевременного износа.
• Восприятие осевых нагрузок — двухрядная конструкция позволяет работать с осевыми нагрузками в обоих направлениях.
• Устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам — прочная конструкция и бочкообразные ролики амортизируют воздействия.
• Долговечность — хромистая сталь и качественная сборка обеспечивают длительный срок службы даже в тяжёлых условиях.
• Стабильность на высоких скоростях — конструкция позволяет работать до 7 500 об/мин.
• Низкое трение — оптимизированная геометрия и прецизионная обработка снижают энергопотери и нагрев.
• Лёгкий сепаратор — полиамид снижает инерционные нагрузки, улучшая динамику работы.
• Экономичность — увеличенный ресурс снижает затраты на замену и ремонт.

Область применения:

• промышленные редукторы и коробки передач малой и средней мощности;
• оборудование пищевой промышленности (миксеры, прессы, транспортеры);
• сельскохозяйственная техника (тракторы, комбайны, сеялки, кормораздатчики);
• вентиляторы и насосы малой и средней производительности;
• деревообрабатывающие станки лёгкого и среднего класса;
• компрессоры и воздуходувки малой мощности;
• текстильное оборудование (прядильные машины, ткацкие станки);
• оборудование целлюлозно‑бумажной промышленности (роликовые конвейеры, сушильные барабаны);
• вентиляционные системы коммерческих и промышленных объектов;
• насосные станции малой мощности;
• полиграфическое оборудование (печатные машины, резальные станки);
• оборудование химической промышленности (реакторы, мешалки малой мощности);