Шариковый подшипник 7011 A5MRDULP4 ITJ

Описание подшипника:

Подшипник 7011 A5MRDULP4 производства ITJ  высокоточный однорядный радиально‑упорный шариковый подшипник с углом контакта 25° (A5), специальной комплектацией (DU), прецизионным классом точности (P4) и оптимизированной внутренней конструкцией (MR). 

Конструкция включает внутреннее и наружное кольца с дорожками качения, смещёнными относительно друг друга (угол контакта 25°), комплект стальных шариков повышенной точности, полиамидный сепаратор, армированный стекловолокном (L), и специальные уплотнения. Прецизионный класс P4 обеспечивает минимальные допуски и биения, а угол контакта 25° оптимально распределяет осевые и радиальные нагрузки. Подшипник применяется в станкостроении, аэрокосмической отрасли, измерительном оборудовании и других сферах, где требуются высочайшая точность, жёсткость и долговечность.

• Тип: радиально‑упорный шариковый однорядный.

• Конструкция: прецизионный (P4), угол контакта 25° (A5), полиамидный сепаратор (L), специальная комплектация (DU).

• Размеры: (d): 55 мм; (D): 90 мм; (B): 18 мм.

• Материал колец и шариков: высококачественная подшипниковая сталь (обеспечивает прочность, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям).

• Сепаратор: полиамидный, армированный стекловолокном (лёгкий, коррозионностойкий, снижает шум и вибрацию).

• Угол контакта: 25∘ (оптимален для восприятия комбинированных нагрузок).

• Класс точности: P4 (прецизионный класс, повышенные требования к допускам и биениям).

• Динамическая грузоподъёмность: 35,5 кН.

• Статическая грузоподъёмность: 23,2 кН.

• Максимальная номинальная скорость: 12 000 об/мин (при использовании пластичной смазки).

• Диапазон рабочих температур: от −30∘C до +120∘C.

• Вес: 0,41 кг.

Принцип работы:

1. Восприятие комбинированных нагрузок. Подшипник эффективно распределяет и передаёт радиальные и осевые нагрузки (динамическая грузоподъёмность — 35,5кН, статическая — 23,2кН) благодаря углу контакта 25∘, обеспечивая стабильную работу механизма даже при пиковых нагрузках.

2. Высокая точность вращения. Класс точности P4 гарантирует минимальные радиальные и осевые биения (менее 5 мкм), что критично для высокоточного оборудования, такого как шпиндели станков и измерительные системы.

3. Минимизация трения. Полиамидный сепаратор и высокоточные шарики снижают трение между элементами, уменьшая нагрев узла и повышая КПД механизма.

4. Стабильность при высоких скоростях. Конструкция оптимизирована для работы на скоростях до 12 000 об/мин, сохраняя точность и надёжность даже при длительной эксплуатации.

5. Жёсткость конструкции. Угол контакта 25∘ и прецизионная обработка колец обеспечивают высокую осевую жёсткость узла, снижая прогибы и деформации вала под нагрузкой, что особенно важно для прецизионных механизмов.

Преимущества подшипника:

1. Прецизионная точность (класс P4). Обеспечивает минимальные биения и высокую стабильность вращения, что необходимо для высокоточного оборудования.

2. Оптимальное распределение нагрузок. Угол контакта 25∘ позволяет эффективно воспринимать как радиальные, так и осевые нагрузки, превосходя по этому параметру подшипники с меньшим углом контакта.

3. Стабильность на высоких скоростях. Способен работать на скоростях до 12 000 об/мин без потери точности и надёжности.

4. Сниженный уровень шума и вибрации. Полиамидный сепаратор снижает вибрации и шум, делая подшипник подходящим для механизмов с повышенными требованиями к акустическому комфорту.

5. Долговечность. Высококачественные материалы и прецизионная обработка снижают износ, продлевая срок службы подшипника на 30–40 % по сравнению с аналогами стандартного класса точности в аналогичных условиях.

Область применения:

1. Станкостроение. Шпиндели фрезерных, токарных и шлифовальных станков — узлы с высокими скоростями вращения и комбинированными нагрузками, требующие высочайшей точности и жёсткости.

2. Аэрокосмическая отрасль. Приводы, редукторы, исполнительные механизмы летательных аппаратов — агрегаты, где критичны надёжность, точность и устойчивость к вибрациям.

3. Медицинское оборудование. Диагностические сканеры, томографы, хирургические роботы — устройства, где важны минимальные биения, высокая точность и стабильность вращения.

4. Измерительное оборудование. Координатно‑измерительные машины, оптические сканеры — механизмы, требующие прецизионного позиционирования и отсутствия вибраций.

5. Робототехника и автоматизация. Сервоприводы, поворотные столы, линейные оси промышленных роботов — узлы, подверженные динамическим нагрузкам и требующие высокой точности позиционирования.