Миниатюрный подшипник 684 AZZ ITJ

Описание подшипника:

Подшипник 684 AZZ ITJ — это миниатюрный радиальный шариковый однорядный подшипник «тонкого» сечения. Маркировка AZZ указывает на исполнение с металлическими защитными шайбами с обеих сторон и оптимизированной внутренней конструкцией (индекс A), а суффикс ITJ — на внутреннюю спецификацию производителя (нюансы исполнения, допуски, контроль качества и тип смазки). Металлические шайбы AZZ не касаются колец, поэтому не создают значительного трения — за счёт этого подшипник стабильно работает на высоких оборотах. 

• Производитель: зависит от поставщика (аналоги выпускают NSK, SKF, FAG, NTN и др.)
• Тип: радиальный шариковый однорядный подшипник
• Внутренний диаметр (d): 4 мм
• Наружный диаметр (D): 9 мм
• Ширина (B): 4 мм
• Радиус монтажной фаски (r min): 0,15 мм
• Масса: ~0,0020–0,0023 кг (2,0–2,3 г)
• Материал колец и шариков: высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь (аналог ШХ15)
• Сепаратор: стандартный штампованный стальной либо полимерный (в спецверсиях — для снижения шума и веса)
• Защитные элементы: металлические шайбы AZZ с обеих сторон — не контактируют с кольцами, защищают от пыли и стружки, удерживают консистентную смазку
• Радиальный зазор: обычно нормальный (CN); при необходимости возможен увеличенный зазор (C3)
• Класс точности: обычно P0 (нормальный) или P6; по запросу возможны исполнения P5
• Количество шариков: 8–9 шт. (зависит от конкретного исполнения и зазора)
• Диаметр шарика: ~1,588 мм (примерно 1/16″)
• Номинальная динамическая грузоподъёмность (Cr): ~1,05–1,25 кН (ориентир по аналогам серии 684)
• Номинальная статическая грузоподъёмность (C0r): ~0,45–0,55 кН
• Предельная частота вращения: 40 000–65 000 об/мин (при консистентной смазке; при масляной — выше; ниже, чем у открытого исполнения, но выше, чем у версий с контактными уплотнениями 2RS)
• Температурный диапазон: от −30 до +120 °C (зависит от типа смазки внутри подшипника)

Принцип работы:

Шарики катятся между дорожками качения внутреннего и наружного колец, передавая преимущественно радиальную нагрузку. Индекс A может означать оптимизированную геометрию дорожек качения и/или усиленные кромки колец — это повышает стойкость к небольшим перекосам и вибрациям в пределах расчётного диапазона. Металлические шайбы AZZ не касаются колец, поэтому не создают значительного сопротивления вращению — это позволяет подшипнику стабильно работать на высоких оборотах. При этом шайбы формируют барьер, который эффективно задерживает пыль и мелкие частицы, удерживая консистентную смазку внутри.

Преимущества подшипника:

• Компактность по ширине. Серия 68xx экономит осевое пространство по сравнению с 60xx, сохраняя сопоставимую грузоподъёмность.
• Высокая скорость вращения. Исполнение AZZ обеспечивает стабильную работу на высоких оборотах при относительно низком трении.
• Защита от пыли и частиц. Металлические шайбы эффективно препятствуют попаданию загрязнений, удерживают смазку внутри — это критично для узлов без внешней герметизации.
• Меньший нагрев по сравнению с 2RS. По сравнению с резиновыми контактными уплотнениями (2RS), шайбы AZZ выделяют меньше тепла за счёт отсутствия трения кромки о кольцо.
• Повышенная стойкость к перекосам (благодаря индексу A). Оптимизированная геометрия и усиленные кромки улучшают работу при небольших отклонениях вала и посадочных мест.
• Долговечность при правильной эксплуатации. Качественные материалы и точная обработка дорожек качения обеспечивают длительный ресурс даже в миниатюрном исполнении.
• Стандартизированные посадочные размеры. Соответствие ISO упрощает подбор аналогов и проектирование посадочных мест.

Область применения:

• Микроэлектродвигатели и микроприводы. Опоры валов в миниатюрных приводах, где критичны габариты, скорость и защита от пыли.
• Точные приборы и измерительная техника. Узлы с ограниченным пространством, где важна стабильность, ресурс и чистота работы.
• Бытовая электроника и аксессуары. Механизмы с миниатюрными валами и высокими оборотами, подверженные воздействию пыли.
• Моделирование и робототехника. Микроприводы, оси и вращающиеся узлы с жёсткими ограничениями по размерам и необходимостью защиты от загрязнений.
• Часовые и прецизионные механизмы. Опоры осей и валов в миниатюрных точных узлах, где требуется баланс скорости и защиты.
• Оптические и сканирующие устройства. Вращающиеся элементы, где важны компактность, скорость, защита от пыли и устойчивость к вибрациям.
• Медицинские микроустройства. Узлы, где требуются минимальные габариты, высокая скорость, надёжность и защита от загрязнений (в том числе в негерметичных отсеках).