Высококачественный цилиндрический роликоподшипник SKF модели NJ 205 ECP — надёжное решение для узлов с высокими радиальными нагрузками и необходимостью фиксации вала в одном осевом направлении. Оптимизированная внутренняя конструкция с увеличенным числом роликов и сепаратором из стеклонаполненного полиамида PA66 обеспечивает повышенную грузоподъёмность, плавность хода и низкий уровень шума. Подшипник подходит для промышленного оборудования, где требуется высокая точность вращения, устойчивость к интенсивным нагрузкам и длительный срок службы.
Тип: цилиндрический роликоподшипник, однорядный.
Внутренний диаметр (d): 25 мм.
Наружный диаметр (D): 52 мм.
Ширина (B): 15 мм.
Масса: 0,14 кг.
Конструкция: E — оптимизированная внутренняя геометрия с увеличенным числом роликов; CP — сепаратор из стеклонаполненного полиамида PA66.
Сепаратор: полиамид PA66, армированный стекловолокном.
Грузоподъёмность динамическая: 28,6 кН.
Грузоподъёмность статическая: 25,0 кН.
Номинальная частота вращения при жидкой смазке: 16000 об./мин.
Предельная частота вращения при пластичной смазке: 18000 об./мин.
Диапазон рабочих температур: от −40∘C до +100∘C.
Направление нагрузки: радиальное, фиксация вала в одном осевом направлении (благодаря одному бортовому наружному кольцу и двум бортам на внутреннем кольце).
Радиальный зазор: CN (нормальный).
Стандарт: ISO 15, ISO 355.
Восприятие радиальных нагрузок. Цилиндрические ролики равномерно распределяют радиальные усилия по всей длине дорожек качения, минимизируя локальные напряжения и предотвращая преждевременный износ.
Осевая фиксация вала. Конструкция NJ (одно бортовое наружное кольцо и два борта на внутреннем кольце) фиксирует вал в одном осевом направлении, предотвращая его смещение под нагрузкой.
Минимизация трения. Сепаратор из армированного полиамида снижает трение между роликами, обеспечивая плавность хода, уменьшая нагрев и энергопотери.
Стабильность на высоких скоростях. Лёгкий и прочный сепаратор и точная подгонка деталей позволяют подшипнику работать на скоростях до 18000 об./мин без потери эффективности.
Равномерное распределение нагрузки. Оптимизированная геометрия (E) увеличивает количество роликов и улучшает условия контакта торцов роликов с бортами внутреннего кольца, что повышает общую грузоподъёмность и долговечность подшипника.
Высокая грузоподъёмность. Динамическая грузоподъёмность 28,6 кН и статическая 25,0 кН позволяют использовать подшипник в нагруженных узлах промышленного оборудования.
Долговечность. Закалённые ролики и кольца, армированный полиамидный сепаратор и оптимизированная конструкция увеличивают срок службы в 1,5–2 раза по сравнению с аналогами.
Низкий уровень шума и вибрации. Плавность хода и точность изготовления деталей обеспечивают тихую работу узла, что критично для прецизионного оборудования.
Термостойкость. Рабочий диапазон от −40∘C до +100∘C позволяет применять подшипник в широком спектре условий эксплуатации.
Устойчивость к динамическим нагрузкам. Конструкция выдерживает кратковременные перегрузки и вибрации, характерные для промышленного оборудования и транспортных механизмов.
Общее машиностроение: опоры валов, редукторы, коробки передач, шпиндели станков, механизмы с высокими радиальными нагрузками и необходимостью осевой фиксации.
Электрооборудование: электродвигатели, генераторы, турбины, вентиляторы, насосы и компрессоры, где важна точность вращения и низкий уровень шума.
Насосное оборудование: валы центробежных и поршневых насосов, системы водоснабжения и водоотведения, работающие на высоких скоростях.
Пищевая и химическая промышленность: мешалки, конвейеры, дозирующие устройства, оборудование для переработки сырья, где требуется устойчивость к агрессивным средам и частой мойке.
Энергетика и инфраструктура: ветрогенераторы, трансформаторные установки, системы кондиционирования и вентиляции, лифтовые механизмы, где необходима надёжность и долговечность.