Шариковый подшипник 1207 K ITJ

Описание подшипника:

Подшипник 1207 K ITJ двухрядный сферический роликовый подшипник с коническим отверстием (обозначение «K»). Модель разработана для работы в условиях высоких радиальных и осевых нагрузок при возможных перекосах вала относительно корпуса. Отличается способностью компенсировать угловые смещения, высокой грузоподъёмностью и долговечностью. 

• Размеры: 35×72×17 мм (внутренний диаметр × внешний диаметр × ширина).
• Тип: двухрядный сферический роликовый подшипник.
• Конструкция: с коническим посадочным отверстием (K, конусность 1:12) — упрощает монтаж и демонтаж с использованием закрепительной или стяжной втулки.
• Сепаратор: стальной (стандартная комплектация) — высокая прочность, устойчивость к ударным нагрузкам.
• Материал колец и роликов: хромистая сталь (высокая прочность, износостойкость и устойчивость к коррозии).
• Динамическая грузоподъёмность (C): 22,4 кН.
• Статическая грузоподъёмность (C0​): 11,8 кН.
• Номинальная частота вращения: 9 000 об/мин.
• Диапазон рабочих температур: −40 ∘C…+120 ∘C.
• Вес: 0,33 кг.

Принцип работы:

Подшипник эффективно воспринимает нагрузки и компенсирует перекосы благодаря продуманной конструкции:

1. Радиальные нагрузки передаются через контакт роликов с дорожками качения внутреннего и наружного колец. Двухрядная конструкция обеспечивает высокую грузоподъёмность.
2. Осевые нагрузки (в обоих направлениях) воспринимаются за счёт сферической формы дорожек качения и расположения роликов под углом.
3. Компенсация перекосов достигается благодаря сферической дорожке качения на наружном кольце и возможности роликов свободно самоустанавливаться. Подшипник компенсирует перекосы до 2–3∘.
4. Коническое отверстие (K) позволяет надёжно закрепить подшипник на валу с помощью закрепительной или стяжной втулки, обеспечивая точную посадку и лёгкость монтажа/демонтажа.
5. Ролики катятся по дорожкам качения, распределяя нагрузку по всей длине контакта, что снижает удельное давление и износ.
6. Стальной сепаратор направляет ролики, предотвращает их перекосы и соударения, обеспечивая стабильную работу даже при ударных нагрузках.
7. Прецизионная обработка деталей гарантирует равномерное распределение нагрузок между роликами, продлевая срок службы подшипника.
8. Оптимизированная геометрия дорожек качения минимизирует трение, снижая нагрев и энергопотери.
9. Равномерное распределение смазки между элементами качения снижает износ и повышает общую надёжность узла.
10. Конструкция подшипника обеспечивает стабильную работу при вибрациях, неравномерных нагрузках и перекосах, характерных для тяжёлых промышленных условий.

Преимущества подшипника:

• Компенсация перекосов вала — способен компенсировать угловые смещения до 2–3∘, что снижает риск преждевременного износа.
• Высокая грузоподъёмность — выдерживает значительные радиальные и осевые нагрузки (динамическая 22,4 кН, статическая 11,8 кН).
• Устойчивость к ударным нагрузкам — двухрядная роликовая конструкция и стальной сепаратор устойчивы к вибрациям и ударным воздействиям.
• Надёжность в тяжёлых условиях — подходит для оборудования с высокими нагрузками и неблагоприятными условиями эксплуатации.
• Простота монтажа и демонтажа — коническое отверстие (K) позволяет использовать закрепительные или стяжные втулки, упрощая установку и снятие.
• Долговечность — хромистая сталь и качественная сборка обеспечивают длительный срок службы даже в тяжёлых условиях.
• Термостойкость — сохраняет рабочие свойства в широком температурном диапазоне.
• Экономичность — увеличенный ресурс снижает затраты на замену и ремонт.

Область применения:

• промышленные редукторы и коробки передач;
• горнодобывающее оборудование (дробилки, грохоты, конвейеры);
• строительная техника (экскаваторы, бульдозеры, погрузчики);
• сельскохозяйственная техника (комбайны, тракторы, сеялки, кормосмесители);
• лебёдки и подъёмные механизмы средней грузоподъёмности;
• смесители и мешалки большой мощности;
• вентиляторы и воздуходувки промышленного назначения;
• насосы и компрессоры средней производительности;
• деревообрабатывающие станки тяжёлого класса;
• энергетическое оборудование (генераторы, турбины малой мощности);
• оборудование химической промышленности (реакторы, мешалки);
• транспортные механизмы (конвейеры, транспортёры);
• полиграфическое оборудование высокой мощности.