Шариковый подшипник 6410 2Z/C4 SKF

Описание подшипника:

Подшипник 6410 2Z/C4 производства SKF  однорядный радиальный шариковый подшипник с защитными металлическими шайбами с обеих сторон (2Z) и увеличенным радиальным зазором (C4). Конструкция включает внутреннее и наружное кольца с дорожками качения, комплект стальных шариков, стальной сепаратор и две штампованные защитные шайбы из листовой стали (2Z). Увеличенный радиальный зазор (C4) позволяет компенсировать температурные расширения вала и корпуса, предотвращая заклинивание при нагреве. Подшипник отличается высокой грузоподъёмностью, надёжностью и долговечностью. 

• Тип: шариковый радиальный однорядный.

• Конструкция: с защитными металлическими шайбами (2Z), увеличенный радиальный зазор (C4).

• Размеры: (d): 50 мм; (D): 130 мм; (B): 31 мм.

• Материал колец и шариков: высококачественная подшипниковая сталь (обеспечивает прочность, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям).

• Сепаратор: стальной штампованный (надёжность, устойчивость к ударным нагрузкам).

• Защитные шайбы: металлические (2Z, защита от крупных загрязнений, удержание смазки).

• Радиальный зазор: C4 (увеличенный, компенсирует температурные расширения).

• Класс точности: соответствует стандарту ISO P0 (стандартный класс).

• Динамическая грузоподъёмность: 65,0 кН.

• Статическая грузоподъёмность: 54,0 кН.

• Максимальная номинальная скорость: 6 000 об/мин (при использовании пластичной смазки).

• Диапазон рабочих температур: от −40∘C до +120∘C.

• Вес: 1,85 кг.

Принцип работы:

1. Восприятие радиальных и умеренных осевых нагрузок. Подшипник эффективно распределяет и передаёт радиальные нагрузки (динамическая грузоподъёмность — 65,0кН, статическая — 54,0кН), а также частично воспринимает осевые нагрузки в обоих направлениях.

2. Минимизация трения. Шарики катятся по высокоточным дорожкам колец с минимальным сопротивлением, что снижает нагрев узла, энергопотери и повышает КПД механизма.

3. Компенсация температурных расширений. Увеличенный радиальный зазор (C4) компенсирует тепловое расширение вала и корпуса при нагреве, предотвращая заклинивание и преждевременный износ.

4. Защита от загрязнений. Металлические защитные шайбы (2Z) предотвращают попадание крупных частиц пыли, грязи и абразивов внутрь подшипника, продлевая его срок службы в запылённых условиях.

5. Стабильность при средних и высоких скоростях. Конструкция оптимизирована для работы на скоростях до 6 000 об/мин, что делает подшипник подходящим для широкого спектра промышленных механизмов.

Преимущества подшипника:

1. Высокая грузоподъёмность. Способен выдерживать значительные радиальные нагрузки (65,0 кН динамически, 54,0 кН статически) благодаря качественным материалам и продуманной конструкции.

2. Увеличенный радиальный зазор C4. Позволяет работать в условиях значительных температурных колебаний без риска заклинивания — критично для оборудования с интенсивным нагревом (насосы, компрессоры, печи).

3. Надёжная защита от загрязнений. Металлические шайбы (2Z) эффективно защищают внутренние компоненты от пыли и грязи, позволяя использовать подшипник в умеренно агрессивных условиях без потери производительности.

4. Долговечность. Высококачественные материалы и точная обработка снижают износ, продлевая срок службы подшипника на 30–40 % по сравнению с аналогами стандартного зазора в аналогичных условиях.

5. Универсальность применения. Подходит для широкого спектра механизмов — от промышленного оборудования до тяжёлой техники, благодаря сочетанию грузоподъёмности, температурной устойчивости и надёжности.

Область применения:

1. Тяжёлое машиностроение. Прокатные станы, прессы, дробилки, мельницы — узлы с высокими радиальными нагрузками и вибрациями, работающие в условиях пыли, перепадов температур и ударных воздействий.

2. Энергетика. Электродвигатели, генераторы, турбины, насосы ТЭЦ — агрегаты с повышенными скоростями вращения и радиальными нагрузками, где важна надёжность и устойчивость к нагреву.

3. Металлургия. Конвейеры, рольганги, печи, прокатные клети — механизмы, подверженные экстремальным температурным нагрузкам и ударным воздействиям.

4. Горнодобывающая промышленность. Дробилки, конвейеры, экскаваторы, самосвалы — узлы, работающие в условиях сильной запылённости, влаги, перепадов температур и высоких динамических нагрузок.

5. Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность. Насосы, компрессоры, мешалки — оборудование, эксплуатируемое в агрессивных средах с повышенными требованиями к надёжности и долговечности подшипников.