Шариковый подшипник 7011 CTRV1VSULP4 ITJ

Описание подшипника:

Подшипник 7011 CTRV1VSULP4 производства ITJ  высокоточный однорядный радиально‑упорный шариковый подшипник с углом контакта 15° ©, специальной внутренней конструкцией (TR), виброустойчивостью (V1), универсально‑дуплексируемым исполнением (UL) и классом точности P4. Модель разработана для эксплуатации в условиях комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) при высоких скоростях вращения, в том числе в прецизионном оборудовании, где критически важны минимальные биения, жёсткость, виброустойчивость и стабильность работы.

Конструкция включает внутреннее и наружное кольца с дорожками качения, смещёнными относительно друг друга (угол контакта 15°), комплект стальных шариков повышенной точности, полиамидный сепаратор, армированный стекловолокном, и специальные уплотнения. Класс точности P4обеспечивает минимальные допуски и биения, а исполнение UL позволяет устанавливать подшипник в дуплексных схемах (X, O, тандем) без дополнительной подгонки. 

• Тип: радиально‑упорный шариковый однорядный.

• Конструкция: прецизионный (P4), угол контакта 15° ©, специальная внутренняя конструкция (TR), виброустойчивость (V1), универсальное дуплексирование (UL).

• Размеры: (d): 55 мм; (D): 90 мм; (B): 18 мм.

• Материал колец и шариков: высококачественная подшипниковая сталь (обеспечивает прочность, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям).

• Сепаратор: полиамидный, армированный стекловолокном (лёгкий, коррозионностойкий, снижает шум и вибрацию).

• Угол контакта: 15∘ (оптимален для восприятия радиальных нагрузок с умеренной осевой составляющей).

• Класс точности: P4 (прецизионный класс, повышенные требования к допускам и биениям).

• Динамическая грузоподъёмность: 34,1 кН.

• Статическая грузоподъёмность: 28,6 кН.

• Максимальная номинальная скорость: 15 000 об/мин (при использовании пластичной смазки).

• Диапазон рабочих температур: от −30∘C до +120∘C.

• Вес: 0,47 кг.

Принцип работы:

1. Восприятие комбинированных нагрузок. Подшипник эффективно распределяет и передаёт радиальные и осевые нагрузки (динамическая грузоподъёмность — 34,1кН, статическая — 28,6кН) благодаря углу контакта 15∘, обеспечивая стабильную работу механизма даже при пиковых нагрузках.

2. Высокая точность вращения. Класс точности P4 гарантирует минимальные радиальные и осевые биения (менее 5 мкм), что критично для высокоточного оборудования, такого как шпиндели станков и измерительные системы.

3. Минимизация трения. Полиамидный сепаратор и высокоточные шарики снижают трение между элементами, уменьшая нагрев узла и повышая КПД механизма.

4. Стабильность при высоких скоростях. Конструкция оптимизирована для работы на скоростях до 15 000 об/мин, сохраняя точность и надёжность даже при длительной эксплуатации.

5. Виброустойчивость. Исполнение V1 обеспечивает повышенную устойчивость к вибрациям и ударным нагрузкам, что продлевает срок службы подшипника в условиях динамических воздействий.

Преимущества подшипника:

1. Прецизионная точность (класс P4). Обеспечивает минимальные биения и высокую стабильность вращения, что необходимо для высокоточного оборудования.

2. Универсальное дуплексирование (UL). Позволяет устанавливать подшипник в парах по схемам X, O или тандем без дополнительной подгонки, упрощая монтаж и повышая жёсткость узла.

3. Виброустойчивость (V1). Конструкция снижает влияние вибраций на работу узла, продлевая срок службы подшипника в динамически нагруженных механизмах.

4. Оптимальное распределение нагрузок. Угол контакта 15∘ обеспечивает баланс между радиальной и осевой грузоподъёмностью, делая подшипник универсальным для широкого спектра применений.

5. Долговечность. Высококачественные материалы и прецизионная обработка снижают износ, продлевая срок службы подшипника на 30–40 % по сравнению с аналогами стандартного класса точности в аналогичных условиях.

Область применения:

1. Станкостроение. Шпиндели фрезерных, токарных и шлифовальных станков с ЧПУ — узлы с высокими скоростями вращения и комбинированными нагрузками, требующие высочайшей точности и жёсткости.

2. Аэрокосмическая отрасль. Приводы, редукторы, исполнительные механизмы летательных аппаратов — агрегаты, где критичны надёжность, точность и устойчивость к вибрациям.

3. Медицинское оборудование. Диагностические сканеры, томографы, хирургические роботы — устройства, где важны минимальные биения, высокая точность и стабильность вращения.

4. Измерительное оборудование. Координатно‑измерительные машины, оптические сканеры — механизмы, требующие прецизионного позиционирования и отсутствия вибраций.

5. Робототехника и автоматизация. Сервоприводы, поворотные столы, линейные оси промышленных роботов — узлы, подверженные динамическим нагрузкам и требующие высокой точности позиционирования.